Quali sono le precauzioni per la lavorazione di parti di macchine?

Al fine di garantire che le parti di precisione non siano corrose da sudore, aria e altri componenti, mantenerle nello stato di fabbrica e aumentarne la durata, dovremmo prestare attenzione alle seguenti questioni nella lavorazione delle parti della macchina .

Elaborazione del contorno delle parti

1. La tolleranza di forma non contrassegnata deve soddisfare i requisiti di GB1184-80;

2. La deviazione consentita della dimensione della lunghezza non contrassegnata è ± 0,5 mm;

3. Raggio d'angolo non riempito R5;

4. Tutti gli smussi non riempiti sono C2;

5. L'angolo acuto è ottuso;

6. Il bordo tagliente è opaco e la sbavatura e il bagliore vengono rimossi.

Trattamento superficiale delle parti

1. Non dovrebbero esserci graffi, abrasioni e altri difetti che danneggino la superficie delle parti sulla superficie di lavorazione delle parti;

2. La superficie del filo lavorato non può presentare difetti come pelle nera, protuberanze, fibbie casuali e sbavature. Tutte le parti in acciaio da verniciare devono essere verniciate con ruggine, incrostazioni di ossido, grasso, polvere, terra e sale;

3. Prima di rimuovere la ruggine, utilizzare solventi organici, liscivia, emulsionante, vapore, ecc. per rimuovere il grasso e lo sporco dalla superficie delle parti in acciaio;

4. Le superfici delle parti di rivettatura a contatto tra loro devono essere verniciate con vernice antiruggine con uno spessore di 30-40μm prima del collegamento. I bordi sovrapposti devono essere sigillati con vernice, mastice o adesivo. Il primer danneggiato dalla lavorazione o dalla saldatura deve essere riverniciato;

5. L'intervallo di tempo tra la superficie da rivestire mediante granigliatura o rimozione manuale della ruggine e il rivestimento di primer non deve essere superiore a 6 ore.

Requisiti tecnici dopo la lavorazione di precisione delle parti della macchina

1. Le parti finite non devono essere posizionate direttamente sul terreno quando vengono posizionate e devono essere prese le necessarie misure di supporto e protezione;

2. La superficie lavorata non può presentare difetti come ruggine, urti e graffi che influiscono sulle prestazioni, sulla durata o sull'aspetto;

3. La superficie lavorata mediante laminazione non deve staccarsi dopo la laminazione;

4. Non ci dovrebbero essere scaglie di ossido sulla superficie delle parti dopo il trattamento termico nel processo finale. Le superfici di accoppiamento finite e le superfici dei denti non devono essere ricotte.

Trattamento termico delle parti

1. Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, HRC50~55;

2. Acciaio al carbonio medio: le parti 45 o 40Cr sono sottoposte a tempra ad alta frequenza, temprate a 350~370℃, HRC40~45;

3. La profondità di cementazione è di 0,3 mm;

4. Effettuare un trattamento di invecchiamento ad alta temperatura.

Sigillatura di parti della macchina

1. Tutte le guarnizioni devono essere imbevute di olio prima del montaggio;

2. Controllare e rimuovere rigorosamente gli spigoli vivi, le sbavature e gli oggetti estranei rimasti durante la lavorazione delle parti prima dell'assemblaggio. Assicurarsi che la guarnizione non venga graffiata durante l'installazione;

3. Dopo l'incollaggio, rimuovere l'adesivo in eccesso che fuoriesce.

Oltre a prestare attenzione agli argomenti di cui sopra durante la lavorazione di parti di macchine, è anche necessario padroneggiare un ottimo livello professionale per l'ordine di lavorazione di parti di macchine di precisione. Se vuoi saperne di più sulle parti della macchina dopo aver letto quanto sopra, ZHONGKEN è lieto di fornirti una consulenza professionale.

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