Lavorazione di parti meccaniche: processo di produzione di formatura di materiali

I processi di produzione di formatura dei materiali utilizzano principalmente modelli per trasformare le materie prime in parti o pezzi grezzi. Durante il processo di formatura del materiale, la forma, le dimensioni, lo stato organizzativo e persino lo stato combinato delle materie prime cambieranno.

Poiché la precisione di formatura non è generalmente elevata, il processo di produzione di formatura del materiale viene spesso utilizzato per fabbricare il pezzo grezzo. Può anche essere utilizzato per fabbricare parti con forme complesse ma con una precisione poco impegnativa. Il processo di formatura del materiale delle parti della macchina ha un'elevata efficienza produttiva e i processi di formatura comunemente usati sono i seguenti.

Colata

La fusione è un processo in cui il metallo liquido viene versato in una cavità dello stampo adatta alla forma e alle dimensioni della parte e il pezzo grezzo o la parte viene ottenuta dopo il raffreddamento e la solidificazione. Il processo tecnologico di base è modellare, fondere, versare, pulire e così via.

A causa della capacità di riempimento, del restringimento e di altri fattori durante la colata della lega, i getti possono presentare struttura irregolare, restringimento, stress termico e deformazione, che ridurranno la precisione, la qualità della superficie e le proprietà meccaniche dei getti.

Tuttavia, a causa della forte adattabilità e del basso costo di produzione, la lavorazione della fusione è ancora ampiamente utilizzata. La forma è complessa, in particolare la parte ruvida con una complessa cavità interna viene spesso utilizzata per la fusione.

Attualmente, i metodi di colata comunemente usati nella produzione includono la normale colata in sabbia, la microfusione, la colata in stampi metallici, la colata a pressione, la colata centrifuga e così via. Tra questi, la colata in sabbia ordinaria è la più utilizzata.

Forgiatura

La forgiatura è l'uso di attrezzature di forgiatura per applicare una forza esterna al metallo riscaldato per la deformazione plastica per formare una parte grezza con una certa forma, dimensione e struttura.

La struttura interna del grezzo forgiato è densa e uniforme. La distribuzione aerodinamica del metallo è ragionevole, il che migliora la resistenza delle parti. Pertanto, la forgiatura viene spesso utilizzata per produrre pezzi grezzi per parti che richiedono proprietà meccaniche complete elevate.

(1) Forgiatura libera

La forgiatura libera consiste nel posizionare il metallo tra i ferri del moncone superiore e inferiore per deformare plasticamente il metallo, con un basso tasso di utilizzo e una bassa precisione. Generalmente utilizzato per produrre fucinati con piccoli lotti e forme semplici.

(2) Forgiatura del modello

La forgiatura del modello consiste nel posizionare il metallo nella cavità dello stampo di uno stampo di forgiatura per deformarlo. Il flusso plastico del metallo è limitato dalla cavità dello stampo. L'efficienza di formatura è elevata, la precisione è elevata e la distribuzione aerodinamica del metallo è più ragionevole.

Tuttavia, a causa dell'elevato costo della produzione di stampi, viene solitamente utilizzato per la produzione di massa. La forza di forgiatura richiesta per la forgiatura libera è grande e non può essere utilizzata per forgiare pezzi fucinati di grandi dimensioni.

(3) Forgiatura della membrana fetale

La forgiatura di stampi per pneumatici consiste nel forgiare il metallo utilizzando stampi per pneumatici su attrezzature di forgiatura libere. Gli stampi per pneumatici sono semplici da produrre, a basso costo e convenienti da formare, ma hanno una bassa precisione di formatura. Sono spesso utilizzati per produrre piccoli forgiati con requisiti di bassa precisione.

Metallurgia delle polveri

La metallurgia delle polveri è un processo in cui la polvere metallica o una miscela di polvere metallica e non metallica viene utilizzata come materia prima per produrre determinati prodotti metallici o materiali metallici attraverso processi di stampaggio e sinterizzazione. Non solo può produrre materiali metallici speciali, ma anche produrre parti metalliche con poca e nessuna lavorazione di taglio.

Il tasso di utilizzo della metallurgia delle polveri può raggiungere il 95%, il che può ridurre notevolmente l'investimento nel taglio e ridurre i costi di produzione, quindi è sempre più ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari.

A causa del prezzo elevato delle materie prime in polvere utilizzate nella metallurgia delle polveri, la fluidità della polvere durante la formatura è scarsa e la forma e le dimensioni delle parti sono soggette a determinate restrizioni. Ci sono una certa quantità di minuscoli pori nelle parti di metallurgia delle polveri, la cui forza è inferiore di circa il 20% -30% rispetto a quella delle fusioni o dei forgiati, e anche la plasticità e la tenacità sono scarse.

Il processo tecnologico di produzione della metallurgia delle polveri comprende la preparazione delle polveri, la composizione, la pressatura e la formatura, la sinterizzazione, la modellatura e così via. Tra questi, il processo di preparazione e miscelazione della polvere viene solitamente completato dal produttore che fornisce la polvere.

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